Trong các hệ thống truyền động cơ khí hiện đại, Vành đai thời gian đồng bộ là các thành phần truyền dẫn cốt lõi và độ ổn định về hiệu suất cũng như khả năng kiểm soát tiếng ồn của chúng đã trở thành tiêu chí quan trọng để đánh giá chất lượng của chúng. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ công nghiệp, đặc biệt là trong các lĩnh vực ứng dụng có yêu cầu ngày càng cao về độ chính xác cao và độ ồn thấp, như dây chuyền sản xuất tự động, dụng cụ chính xác và thiết bị y tế, việc tối ưu hóa khả năng kiểm soát tiếng ồn của dây đai đồng bộ là đặc biệt quan trọng.
Tối ưu hóa vật liệu
Về mặt lựa chọn vật liệu, bằng cách cải tiến vật liệu của dây đai đồng bộ và các ròng rọc phù hợp, tiếng ồn trong quá trình truyền động có thể giảm đáng kể. Ví dụ, sử dụng vật liệu có độ linh hoạt cao hơn ở chân răng đai hoặc đỉnh răng bánh xe có thể giảm âm thanh va chạm tạo ra trong quá trình chia lưới một cách hiệu quả. Lấy đai đồng bộ polyurethane của Synchroflex làm ví dụ, thiết kế rãnh và răng hai đỉnh độc đáo của nó đặc biệt phù hợp với môi trường truyền tốc độ cao và giúp giảm tiếng ồn. Ngoài ra, đai đồng bộ răng xương cá SILENTSYNC của Continental sử dụng vật liệu cao su đã được cấp bằng sáng chế để tăng cường độ cứng của răng và chống biến dạng. Đồng thời, dây căng của nó sử dụng vật liệu áo chống đạn để tăng độ căng và tuổi thọ sử dụng, từ đó giảm tiếng ồn do mỏi vật liệu.
Tối ưu hóa cấu trúc truyền động
Về thiết kế kết cấu truyền động, hình thức kết cấu hợp lý cũng có thể giảm tiếng ồn một cách hiệu quả. Ví dụ: sử dụng nhiều dây đai hẹp để thay thế một dây đai truyền động rộng duy nhất có thể đạt được hiệu quả truyền động êm hơn trong khi truyền cùng một công suất. Ngoài ra, việc tăng khoảng cách trung tâm một cách thích hợp cũng có thể giảm tiếng ồn khi vận hành một cách hiệu quả. Trong thiết kế ròng rọc, việc sử dụng ròng rọc đồng bộ không hình trụ có thể giảm tiếng ồn truyền động khoảng 6 ~ 10dB so với ròng rọc hình trụ, đặc biệt khi chạy ở tốc độ cao, hiệu quả kiểm soát tiếng ồn sẽ rõ rệt hơn. Những phương án thiết kế này có thể giảm bớt tiếng ồn do truyền đai đồng bộ tạo ra ở một mức độ nhất định.
Cải thiện độ chính xác sản xuất và lắp đặt
Ngoài thiết kế vật liệu và kết cấu, độ chính xác trong sản xuất và lắp đặt được cải thiện cũng là yếu tố chính giúp giảm tiếng ồn. Ròng rọc và dây đai đồng bộ có độ chính xác cao có thể giảm rung và va đập một cách hiệu quả trong quá trình truyền động, từ đó giảm tiếng ồn. Đồng thời, việc cải thiện độ chính xác lắp đặt của dây đai đồng bộ có thể làm giảm độ rung ngang của dây đai và giảm tiếng ồn hơn nữa. Vì vậy, trong quá trình chế tạo, lắp đặt phải kiểm soát chặt chẽ độ chính xác để đảm bảo tính ổn định, tin cậy của hệ thống truyền động.
Điều chỉnh hợp lý hệ số căng
Không thể bỏ qua ảnh hưởng của hệ số căng của truyền đai đồng bộ đến tiếng ồn. Nếu hệ số căng không đủ, đai đồng bộ có thể bị giãn trong quá trình vận hành, dẫn đến phát ra tiếng vỗ tay định kỳ. Vì vậy, điều rất quan trọng là phải điều chỉnh hợp lý hệ số căng theo yêu cầu ứng dụng thực tế để đảm bảo đai đồng bộ duy trì trạng thái căng ổn định trong quá trình truyền.