Những ảnh hưởng của việc căn chỉnh ròng rọc kém trên Đai chữ V có cạnh thô là gì

Giảm hiệu suất truyền tải

Đai chữ V thô được thiết kế để duy trì sự liên kết chính xác giữa dây đai và ròng rọc nhằm đảm bảo truyền ma sát ổn định. Khi các ròng rọc bị lệch, dây đai sẽ trượt và lệch sang một bên trong quá trình vận hành, làm giảm góc tiếp xúc và hệ số ma sát, dẫn đến lực truyền hiệu dụng giảm. Điều này làm giảm hiệu suất truyền động, dẫn đến công suất đầu ra của thiết bị không đủ, tải động cơ tăng và mức tiêu thụ năng lượng cao hơn đáng kể. Theo thời gian, sự mất mát hiệu quả này dẫn đến giảm hiệu quả sử dụng năng lượng tổng thể của dây chuyền sản xuất và tăng chi phí vận hành thiết bị.

Tăng độ mòn đai

Ròng rọc lệch trục gây ra sự phân bổ lực không đồng đều trên đai chữ V Raw-Edge, gây thêm lực ma sát lên các cạnh đai. Sự tập trung ứng suất cục bộ này dẫn đến sự mài mòn sớm trên bề mặt đai, làm tăng đáng kể hiện tượng bong tróc, nứt hoặc đứt sợi ở mép. Việc mài mòn không chỉ làm giảm tuổi thọ của dây đai mà còn có thể khiến dây đai bị lệch hoặc gãy. Vì đai Raw-Edge có các cạnh không được bọc nên chúng nhạy hơn với độ chính xác căn chỉnh. Khi độ lệch vượt quá phạm vi dung sai, độ mòn sẽ tăng lên đáng kể.

Tăng nhiệt độ hoạt động

Độ lệch của ròng rọc tạo thêm ma sát và lực căng ngang trên dây đai trong quá trình truyền động, làm tăng lực cản vận hành. Ma sát tăng làm tăng nhiệt độ bề mặt đai, khiến vật liệu cao su bị lão hóa, cứng lại hoặc biến dạng dưới nhiệt độ cao. Nhiệt độ quá cao cũng có thể gây ra hiện tượng mỏi ở lớp sợi bên trong của đai, ảnh hưởng đến độ ổn định cấu trúc tổng thể. Việc tăng nhiệt độ vận hành này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất truyền tải mà còn có thể làm tăng gánh nặng tản nhiệt của thiết bị, tăng nhiệt độ động cơ và giảm độ tin cậy của hệ thống.

Rung bất thường và tiếng ồn tăng

Việc căn chỉnh ròng rọc kém có thể làm cho hướng lực của dây đai bị dịch chuyển, dẫn đến hiện tượng giật và giật định kỳ trong quá trình vận hành. Tần số rung có liên quan đến tốc độ đai, tăng dần khi tốc độ tăng. Rung động tạo ra tiếng ồn cơ học đáng chú ý, ảnh hưởng đến môi trường vận hành của thiết bị và sự thoải mái của người vận hành. Rung động cũng tạo thêm tải trọng tác động lên vòng bi, bộ căng và trục động cơ, làm tăng nguy cơ mỏi cơ học. Khi vận hành lâu dài, độ ổn định của thiết bị giảm, đòi hỏi phải bảo trì nhiều hơn.

Nguy cơ theo dõi vành đai và trật bánh

Đai chữ V Raw-Edge phải duy trì quỹ đạo tâm ổn định ở tốc độ cao. Nếu các ròng rọc không được căn chỉnh chính xác, dây đai có thể dễ dàng dịch chuyển sang một bên với lực căng ít hơn, dần dần di chuyển ra khỏi tâm rãnh dây đai. Ngay cả một sai lệch nhỏ cũng có thể khiến mép đai cọ sát vào vành kim loại. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó có thể khiến dây đai bị trật bánh khỏi ròng rọc. Trật bánh không chỉ gây ra sự cố truyền động tạm thời mà còn có thể gây nguy hiểm về an toàn, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động hoặc hư hỏng thiết bị. Duy trì sự liên kết ròng rọc nghiêm ngặt là rất quan trọng để ngăn ngừa sự sai lệch.

Tuổi thọ dây đai giảm đáng kể

Căn chỉnh kém ảnh hưởng trực tiếp đến sự phân bổ lực của đai, khiến đai bị căng không đối xứng trong thời gian dài. Ứng suất không cân bằng giữa lớp căng và lớp phủ bên trong dây đai có thể dẫn đến sự tách rời, đứt hoặc mỏi. Tuổi thọ sử dụng của đai chữ V Raw-Edge thường phụ thuộc vào độ căng cân bằng. Việc lệch ròng rọc liên tục có thể rút ngắn tuổi thọ của nó từ 30% đến 50%. Việc thay dây đai thường xuyên không chỉ làm tăng chi phí bảo trì mà còn ảnh hưởng đến tính liên tục trong sản xuất và độ tin cậy của thiết bị.

Thiệt hại cho các thành phần thiết bị

Việc căn chỉnh ròng rọc kém không chỉ ảnh hưởng đến bản thân dây đai mà còn có thể gây hư hỏng cho các bộ phận khác trong hệ thống truyền động. Tải trọng không đồng đều có thể dẫn đến lực chịu lực không đồng đều, gây hao mòn bất thường hoặc quá nóng. Các lực bên tác dụng lên trục động cơ và các ổ trục ròng rọc dẫn động có thể gây ra ứng suất uốn, rút ​​ngắn tuổi thọ của các bộ phận cơ khí. Việc điều chỉnh độ căng đai thường xuyên do độ lệch của đai làm tăng độ mài mòn. Điều này dần dần làm giảm độ chính xác cơ học của toàn bộ hệ thống, ảnh hưởng đến độ tin cậy và năng suất của thiết bị trong thời gian dài.

Tăng tiêu thụ năng lượng và chi phí

Ròng rọc lệch làm giảm hiệu suất truyền động của hệ thống, đòi hỏi động cơ phải cung cấp công suất cao hơn để duy trì cùng công suất đầu ra. Tiêu thụ năng lượng tăng dẫn đến chi phí vận hành cao hơn. Việc thay thế dây đai và linh kiện thường xuyên làm tăng chi phí bảo trì, làm tăng thêm tổn thất sản xuất do thiết bị ngừng hoạt động. Tác động kinh tế của việc căn chỉnh ròng rọc kém đặc biệt đáng kể trong các ngành sản xuất liên tục như dệt may, sản xuất và thiết bị vận chuyển. Duy trì sự liên kết chính xác của hệ thống truyền động có thể giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng và chi phí vận hành.