Làm thế nào để tránh ảnh hưởng của thiệt hại bề mặt lên vành đai phẳng cao su- Ningbo GUL TZ Rubber Belt Co., Ltd.
Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Làm thế nào để tránh ảnh hưởng của thiệt hại bề mặt lên vành đai phẳng cao su

Tin tức ngành

Làm thế nào để tránh ảnh hưởng của thiệt hại bề mặt lên vành đai phẳng cao su

Thắt lưng cao su Đóng một vai trò quan trọng trong các hệ thống truyền cơ học và các điều kiện bề mặt của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả truyền tải, độ ổn định của thiết bị và tuổi thọ dịch vụ. Do đó, điều đặc biệt quan trọng là phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa khoa học và hợp lý để tránh thiệt hại bề mặt đối với vành đai phẳng cao su.

Việc lựa chọn vật liệu cao su chất lượng cao là cơ sở để đảm bảo hiệu suất của dây đai phẳng. Các công thức cao su có khả năng chống mài mòn tuyệt vời, khả năng chống lão hóa và khả năng chống ăn mòn hóa học để đảm bảo rằng chúng vẫn có thể duy trì độ co giãn và độ bền tốt trong điều kiện làm việc phức tạp. Việc sử dụng các vật liệu chất lượng cao không chỉ có thể làm giảm hiệu quả nguy cơ thiệt hại bề mặt như vết nứt và bong tróc, mà còn mở rộng đáng kể tuổi thọ của vành đai phẳng. Ngoài ra, các quy trình thiết kế và sản xuất hợp lý cũng rất quan trọng. Trong quá trình sản xuất, cần phải đảm bảo rằng quá trình lưu hóa hoàn toàn đồng nhất để tránh sự mất ổn định của cấu trúc bên trong hoặc tạo ra các vicrocracks. Khái lưu hóa thống nhất có thể cải thiện hiệu suất tổng thể của các vành đai phẳng cao su và giảm thiệt hại bề mặt gây ra bởi các khuyết tật vật liệu. Đồng thời, độ dày và độ cứng của dây đai phẳng cao su phải được thiết kế hợp lý theo các yêu cầu truyền cụ thể để tránh nồng độ căng thẳng gây ra bởi độ cứng quá cao hoặc quá thấp, do đó làm giảm khả năng các vết nứt và bong tróc.

Trong sử dụng thực tế, việc cài đặt và điều chỉnh hợp lý là các liên kết quan trọng để tránh thiệt hại bề mặt cho các vành đai phẳng cao su. Trong quá trình cài đặt, cần phải đảm bảo rằng đường trung tâm của bánh xe ổ đĩa phù hợp với vành đai phẳng cao su để tránh độ lệch tâm hoặc sai lệch để giảm sự hình thành các điểm nồng độ ứng suất. Việc điều chỉnh căng thẳng cũng rất quan trọng. Căng thẳng quá chặt sẽ làm tăng ứng suất kéo của cao su, rất dễ gây ra vết nứt và bong tróc; Trong khi sức căng quá lỏng lẻo có thể gây trượt và trượt, tăng ma sát và hao mòn. Do đó, theo các khuyến nghị của nhà sản xuất, các thiết bị căng chuyên nghiệp nên được sử dụng để đảm bảo rằng vành đai phẳng chạy trong phạm vi căng thẳng hợp lý để tránh thiệt hại bề mặt do căng thẳng quá mức hoặc không đủ. Ngoài ra, bề mặt của bánh xe ổ đĩa nên được giữ sạch và mịn để tránh bụi, dầu và nước ngoài được trộn trong đường truyền để giảm ma sát và hao mòn cơ học. Thường xuyên kiểm tra và duy trì bề mặt của bánh xe, đánh bóng hoặc thay thế nó khi cần thiết để đảm bảo rằng nó trơn tru và không bị trầy xước, do đó làm giảm nguy cơ thiệt hại bề mặt cho vành đai phẳng cao su.

Môi trường hoạt động cũng có tác động đáng kể đến tình trạng bề mặt của vành đai phẳng cao su. Cần tránh càng nhiều càng tốt để sử dụng đai phẳng cao su trong một thời gian dài trong môi trường có tia cực tím mạnh, nhiệt độ khắc nghiệt hoặc độ ẩm cao. Dưới tia cực tím, vật liệu cao su dễ bị lão hóa và giòn, dẫn đến vết nứt và vết nứt. Thiệt hại của tia UV đối với cao su có thể được giảm bằng cách lắp đặt nắng hoặc sử dụng các chất phụ gia chống UV trong hệ thống truyền. Trong môi trường nhiệt độ cao, nên sử dụng các biện pháp làm mát hoặc vật liệu cao su chịu nhiệt độ cao để giảm nguy cơ lão hóa nhiệt. Trong môi trường ẩm ướt, đảm bảo thoát nước tốt và làm khô hệ thống truyền dẫn để ngăn độ ẩm xâm nhập vào cao su và tăng tốc lão hóa và bong tróc. Ngoài ra, vành đai phẳng cao su nên được tránh xa khỏi các hóa chất ăn mòn, đặc biệt là dầu mỡ, axit, kiềm và dung môi. Nếu không thể tránh khỏi, các vật liệu cao su có khả năng chống ăn mòn hóa học tốt, hoặc vỏ bảo vệ nên được lắp đặt tại các vị trí chính để giảm xói mòn hóa chất trên bề mặt cao su.

Bảo trì và kiểm tra là các biện pháp quan trọng để ngăn ngừa thiệt hại bề mặt cho các vành đai phẳng cao su. Một hệ thống bảo trì khoa học nên được thiết lập để tiến hành kiểm tra toàn diện hệ thống truyền tải thường xuyên để phát hiện và xử lý kịp thời và xử lý các vết trầy xước hoặc bong tróc trên bề mặt. Bằng cách giám sát trạng thái vận hành của vành đai phẳng cao su và sử dụng các phương tiện kỹ thuật tiên tiến như phân tích rung và phát hiện nhiệt độ, tuổi thọ của vành đai phẳng cao su có thể được mở rộng một cách hiệu quả để đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của hệ thống truyền cơ học.