Việc xử lý bề mặt của
vành đai phẳng băng tải nhằm giảm ma sát, nâng cao hiệu quả vận chuyển và tăng khả năng chống mài mòn của băng tải, từ đó đảm bảo băng tải có thể hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong các điều kiện làm việc khác nhau.
Lựa chọn vật liệu phủ: Bước đầu tiên trong xử lý bề mặt là lựa chọn vật liệu phủ. Các vật liệu phủ phổ biến bao gồm cao su, polyurethane, silicone, v.v. Mỗi vật liệu phủ đều có những đặc tính riêng. Ví dụ, lớp phủ cao su có thể mang lại độ đàn hồi và đặc tính chống trượt tốt hơn, lớp phủ polyurethane có khả năng chống mài mòn tốt hơn và lớp phủ silicon thường được sử dụng trong các điều kiện làm việc đặc biệt, chẳng hạn như môi trường nhiệt độ cao.
Thiết kế kết cấu bề mặt: Xử lý bề mặt thường liên quan đến việc thiết kế kết cấu bề mặt của băng tải. Việc lựa chọn kết cấu bề mặt có thể được điều chỉnh theo đặc tính của vật liệu được truyền tải. Ví dụ, đối với vật liệu trơn, có thể thiết kế kết cấu có bề mặt nhám để tăng ma sát và ngăn vật liệu trượt; trong khi đối với một số vật liệu cần thải nhanh, có thể chọn bề mặt tương đối nhẵn.
Bổ sung lớp chống mài mòn: Để tăng khả năng chống mài mòn của băng tải, có thể thêm lớp chống mài mòn vào quá trình xử lý bề mặt. Lớp này thường sử dụng các vật liệu có độ cứng cao hơn, chẳng hạn như hạt gốm, cacbua silic, v.v. Thiết kế này có thể kéo dài tuổi thọ của băng tải một cách hiệu quả và giảm chi phí bảo trì.
Bôi trơn bề mặt: Trong một số trường hợp đặc biệt, cần bôi trơn bề mặt để giảm ma sát và nâng cao hiệu suất truyền động. Điều này có thể đạt được bằng cách thêm chất bôi trơn vào bề mặt băng tải hoặc sử dụng vật liệu có đặc tính tự bôi trơn. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng trong một số ứng dụng, chẳng hạn như công nghiệp thực phẩm, phải lựa chọn phương pháp bôi trơn đạt tiêu chuẩn vệ sinh.
Xử lý chống tĩnh điện: Trong một số điều kiện làm việc đặc biệt, băng tải cần được xử lý chống tĩnh điện để ngăn ngừa sự tích tụ tĩnh điện gây cháy hoặc ảnh hưởng đến các sản phẩm điện tử. Điều này có thể đạt được bằng cách phủ một lớp phủ dẫn điện lên bề mặt hoặc bằng cách thêm vật liệu dẫn điện.
Xử lý kháng hóa chất: Nếu băng tải hoạt động trong môi trường tiếp xúc với hóa chất, có thể cần phải xử lý kháng hóa chất. Điều này thường liên quan đến việc phủ thêm lớp phủ chống hóa chất lên bề mặt hoặc sử dụng vật liệu đặc biệt để đảm bảo dây đai vẫn ổn định trong môi trường có nhiều hóa chất.
Thiết kế khả năng thích ứng nhiệt độ: Đối với băng tải làm việc trong môi trường nhiệt độ cao hoặc thấp, việc xử lý bề mặt cần xem xét khả năng thích ứng nhiệt độ của nó. Điều này có thể bao gồm việc lựa chọn vật liệu phủ có khả năng chịu được nhiệt độ cao hoặc thấp để đảm bảo rằng băng tải vẫn hoạt động bình thường trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt.